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一、排污许可执行情况汇总表

表1-1 排污许可执行情况汇总表

项目	内容				报告周期内执行情况
排污单位基本情况	（一）排污单位基本信息		单位名称		否
			注册地址		否
			邮政编码		否
			生产经营场所地址		否
			行业类别		否
			生产经营场所中心经度		否
			生产经营场所中心纬度		否
			组织机构代码		否
			统一社会信用代码		否
			技术负责人		否
			联系电话		否
			所在地是否属于重点区域		否
			主要污染物类别		否
			主要污染物种类		否
			大气污染物排放方式		否
			废水污染物排放规律		否
			大气污染物排放执行标准名称		否
			水污染物排放执行标准名称		否
			设计生产能力		否
	（二）产排污环节、污染物及污染治理设施	废气	ta001-其他废气收集处理系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			ta002-其他废气收集处理系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			ta003-除尘系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			ta004-除尘系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			ta005-除尘系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			ta006-其他废气收集处理系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			ta007-除尘系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			ta008-其他废气收集处理系统	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
		废水	tw001-隔油池、化粪池	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
			tw002-生产废水处理设施	污染物种类	否
				污染治理设施工艺	否
				排放形式	否
				排放口位置	否
环境管理要求	自行监测要求		da003
			二氧化硫	监测设施	否
			二氧化硫	自动监测设施安装位置	否
			颗粒物	监测设施	否
			颗粒物	自动监测设施安装位置	否
			氮氧化物	监测设施	否
			氮氧化物	自动监测设施安装位置	否
			dw002
			氨氮（nh3-n）	监测设施	否
			氨氮（nh3-n）	自动监测设施安装位置	否
			化学需氧量	监测设施	否
			化学需氧量	自动监测设施安装位置	否

注：对于选择“变化”的，应在“原因分析”中详细说明。

二、企业基本信息

表2-1 排污单位基本信息 (铝压延加工)

序号	记录内容	生产单元	名称		数量或内容	计量单位	备注
1	原料	厂内废水处理站
		喷涂车间
		成品仓库
		挤压车间
		氧化电泳车间
		熔铸车间	铝锭、铝液		59730.337	t	其中铝水13085.779吨，铝边角料44181.55吨，铝颗粒1489.277吨，铝块973.731吨
		锅炉房
		门窗幕墙车间
		餐饮废水隔油池
2	主要辅料用量	厂内废水处理站	石灰		129.5	t
		厂内废水处理站	pam聚丙烯酰胺		2002	kg
		喷涂车间	粉末		557.075	t
		成品仓库
		挤压车间
		氧化电泳车间
		熔铸车间	铝钛硼丝		261.080	t
			金属硅		1995.505	t
			金属镁		301.377	t
		锅炉房
		门窗幕墙车间
		餐饮废水隔油池
3	能源消耗	厂内废水处理站	用电量		192403	kwh
		喷涂车间	天然气	用量	634953	m³	含综合工段19017方
				硫分	0.3	%
				灰分		%
				挥发分		%
				热值	34	mj/kg
			用电量		2948579	kwh	含综合工段162115度
			蒸汽消耗量		0	mj
		成品仓库	用电量		103691	kwh
		挤压车间	天然气	用量	1930447	m³	含中转仓373940方
				硫分	0.3	%
				灰分		%
				挥发分		%
				热值	34	mj/kg
			用电量		14945187	kwh	含中转仓802530度
			蒸汽消耗量		0	mj
		氧化电泳车间	天然气	用量	329325	m³
				硫分	0.3	%
				灰分		%
				挥发分		%
				热值	34	mj/kg
			用电量		10637967	kwh
			蒸汽消耗量		4186	t
		熔铸车间	天然气	用量	2264070	m³
				硫分	0.3	%
				灰分		%
				挥发分		%
				热值	34	mj/kg
			用电量		2724288	kwh
			蒸汽消耗量		0	mj
		锅炉房	天然气	用量	566889	m³
				硫分	0.3	%
				灰分		%
				挥发分		%
				热值	34	mj/kg
			用电量		84288	kwh
			蒸汽消耗量		1164	t	全厂采暖消耗
		门窗幕墙车间	用电量		92410	kwh
		餐饮废水隔油池	天然气	用量	26694	m³	公司食堂用
				硫分	0.3	%
				灰分		%
				挥发分		%
				热值	34	mj/kg
			用电量		133638	kwh	公司食堂用
4	生产规模	喷涂车间	粉末喷涂型材		2	万t/a
		氧化电泳车间	氧化电泳漆涂型材		1.5	万t/a
		门窗幕墙车间	门窗幕墙加工		100000	㎡
5	运行时间和生产负荷	厂内废水处理站	正常运行时间		2259.5	h
			非正常运行时间		0	h
			停产时间		6524.5	h
			生产负荷		25.72	%
		喷涂车间	正常运行时间		9042	h	立式、卧式喷涂线合计
			非正常运行时间		0	h	立式、卧式喷涂线合计
			停产时间		8526	h	立式、卧式喷涂线合计
			生产负荷		51.47	%	立式、卧式喷涂线平均
		成品仓库	正常运行时间		5708	h	夜班仅入库，不出库，每天扣除4h；每周检修4h
			非正常运行时间		0	h
			停产时间		3076	h
			生产负荷		64.98	%
		挤压车间	正常运行时间		88002	h	14条生产线合计
			非正常运行时间		0	h	14条生产线合计
			停产时间		34974	h	14条生产线合计
			生产负荷		71.56	%	14条生产线平均
		氧化电泳车间	正常运行时间		6346	h
			非正常运行时间		0	h
			停产时间		2438	h
			生产负荷		72.24	%
		熔铸车间	正常运行时间		22272	h	4台熔铝炉合计
			非正常运行时间		0	h	4台熔铝炉合计
			停产时间		12864	h	4台熔铝炉合计
			生产负荷		63.39	%	4台熔铝炉平均
		锅炉房	正常运行时间		8016.5	h	2台锅炉合计
			非正常运行时间		0	h	2台锅炉合计
			停产时间		9551.5	h	2台锅炉合计
			生产负荷		45.63	%	2台锅炉平均
		门窗幕墙车间	正常运行时间		4614	h	无夜班，全年加班768h
			非正常运行时间		0	h	无夜班，全年加班768h
			停产时间		4170	h	无夜班，全年加班768h
			生产负荷		52.53	%	无夜班，全年加班768h
		餐饮废水隔油池	正常运行时间		8064	h
			非正常运行时间		0	h
			停产时间		720	h
			生产负荷		91.80	%
6	主要产品产量	喷涂车间	粉末喷涂型材		16718.843	t
		氧化电泳车间	氧化电泳漆涂型材		11487.904	t
		门窗幕墙车间	门窗幕墙加工		16465.2	㎡
7	取排水	厂内废水处理站	工业新鲜水			t
			回用水		1292	t
			生活用水		0	t
			废水排放量		3665.467	t
		喷涂车间	工业新鲜水		60195	t
			回用水		36707	t
			生活用水		0	t
			废水排放量		0	t
		成品仓库	工业新鲜水		0	t
			回用水		0	t
			生活用水		1343	t
			废水排放量		0	t
		挤压车间	工业新鲜水		3787	t
			回用水		16500	t
			生活用水		0	t
			废水排放量		0	t
		氧化电泳车间	工业新鲜水		0	t
			回用水		160677	t
			生活用水		0	t
			废水排放量		0	t
		熔铸车间	工业新鲜水		0	t
			回用水		33439	t
			生活用水		0	t
			废水排放量		0	t
		锅炉房	工业新鲜水		5900	t
			回用水		0	t
			生活用水		0	t
			废水排放量		0	t
		门窗幕墙车间	工业新鲜水		0	t
			回用水		0	t
			生活用水		0	t
			废水排放量		0	t
		餐饮废水隔油池	工业新鲜水		0	t
			回用水		0	t
			生活用水		18674	t	公司全年生活区用水
			废水排放量		15873	t
8	污染治理设施计划投资情况	全厂	治理设施编号
			治理设施类型
			开工时间
			建设投产时间
			计划总投资			万元
			报告周期内累计完成投资			万元

三、污染防治设施运行情况

（一）污染治理设施正常运转信息

表3-1 污染防治设施正常情况汇总表

序号	污染源	污染防治设施					备注
序号	污染源	名称			数量	单位	备注
1	废水	隔油池、化粪池	tw001	废水防治设施运行时间	8064	h
				污水处理量	15873	t
				污水回用量	0	t
				污水排放量	15873	t
				耗电量	0	kwh
				药剂使用量	0	kg
				污染物处理效率	0	%
				运行费用	1.7	万元
		生产废水处理设施	tw002	废水防治设施运行时间	2259.5	h
				污水处理量	291254	t
				污水回用量	287588.533	t
				污水排放量	3665.467	t
				耗电量	192403	kwh
				药剂使用量	140.802	t	其中石灰129.5吨，片碱9.3吨，絮凝剂2002kg
				污染物处理效率	75	%
				运行费用	63.22	万元	含维修费用3万元
2	废气	其他废气收集处理系统	ta001	运行时间	0	h	氧化车间酸洗工艺已淘汰，不在产生酸雾，喷淋净化装置已停用。排污许可证中已注明
				运行费用	0	万元	氧化车间酸洗工艺已淘汰，不在产生酸雾，喷淋净化装置已停用。排污许可证中已注明
				去除效率	0	%	氧化车间酸洗工艺已淘汰，不在产生酸雾，喷淋净化装置已停用。排污许可证中已注明
				固废产生量	0	t	氧化车间酸洗工艺已淘汰，不在产生酸雾，喷淋净化装置已停用。排污许可证中已注明
				药剂用量	0	t	氧化车间酸洗工艺已淘汰，不在产生酸雾，喷淋净化装置已停用。排污许可证中已注明
		其他废气收集处理系统	ta002	运行时间	6346	h
				运行费用	28.2	万元
				去除效率	89	%
				固废产生量	2.4	t	湿重，碱液外排至环保站利用
				药剂用量	27.6	t	净化纯水
		除尘系统	ta003	除尘设施运行时间	7896	h
				平均除尘效率	96	%
				粉煤灰产生量	30.268	t	铝灰生产量
				布袋除尘器清灰周期及换袋情况	700	条
				运行费用	36.26	万元
		除尘系统	ta004	除尘设施运行时间	1974	h
				平均除尘效率	94	%
				粉煤灰产生量	18.095	t
				布袋除尘器清灰周期及换袋情况	15	条
				运行费用	4.5	万元
		除尘系统	ta005	除尘设施运行时间	3432	h
				平均除尘效率	95	%
				粉煤灰产生量	13.16	t
				布袋除尘器清灰周期及换袋情况	20	条
				运行费用	7.7	万元
		其他废气收集处理系统	ta006	运行时间	2789.5	h	燃烧机已进行低氮燃烧改造，月度监测数据达标
		除尘系统	ta007	除尘设施运行时间	5316	h
				平均除尘效率	98	%
				粉煤灰产生量	85.78	t	回收的废粉末进行打底再使用，部分和厂家更换新粉末
				布袋除尘器清灰周期及换袋情况	80	条
				运行费用	35.49	万元
		其他废气收集处理系统	ta008	脱硝设施运行时间	5227	h	燃烧机已进行低氮燃烧改造，月度监测数据达标

（二）污染治理设施异常运转信息

表3-2 废气污染治理设施异常情况汇总表

（超标时段）		故障设施	故障原因	各排放因子浓度（mg/m3）		应对措施
开始时段-结束时段		故障设施	故障原因	污染因子	排放范围	应对措施

（三）结论

2020年随着新冠疫情得到基本控制后，公司积极响应政府号召，迅速复工复产并出现产销两旺的好势头。公司在抓生产的同时高度重视环保工作，由环保部负责牵头，机电动力部负责环保设备的日常维护保养，由各车间岗位人员和机电维修人员一同每天对各车间、各类环保治理设施进行日常点检，确保了全年环保设施的正常高效运行。全年公司未发生任何环保设施设备事故，从而有效的降低了环保设施运行成本，同时更好的保障了各类环保设施的处理效果。

四、自行监测情况

（一）正常时段排放信息

表4-1 有组织废气污染物排放浓度监测数据统计表

排放口编号	污染物种类	监测设施	许可排放浓度限值（mg/m3）	有效监测数据（小时值）数量	监测结果（折标，小时浓度）（mg/m3）			超标数据数量	超标率(%)	备注
排放口编号	污染物种类	监测设施	许可排放浓度限值（mg/m3）	有效监测数据（小时值）数量	最小值	最大值	平均值	超标数据数量	超标率(%)	备注
da001	硫酸雾	手工	45							氧化车间酸洗工艺已淘汰，不在产生酸雾，喷淋净化装置已停用。排污许可证中已注明
da002	颗粒物	手工	20	9	6.6	12.5	9.9	0	0
da003	林格曼黑度	手工	1	/	/	/	/	/	/
	颗粒物	自动	20	465811	0.836	2.349	1.603	0	0
	二氧化硫	自动	80	465811	0.922	4.627	2.8	0	0
	氮氧化物	自动	200	465811	2.353	11.371	6.384	0	0
da004	颗粒物	手工	20	6	6.2	16.7	11.2	0	0
da005	颗粒物	手工	20	6	6.0	14.1	9.7	0	0
da006	颗粒物	手工	10	3	4.8	6.3	5.5	0	0
	氮氧化物	手工	80	12	32	66	47	0	0
	林格曼黑度	手工	1	3	/	/	/			监测结果＜ⅰ 级
	二氧化硫	手工	20	3	/	/	/			监测结果3nd
da007	颗粒物	手工	20	6	6.4	15.7	10.6	0	0
da008	林格曼黑度	手工	1	3	/	/	/			监测结果＜ⅰ 级
	氮氧化物	手工	80	12	45	64	54	0	0
	颗粒物	手工	10	3	5.4	6.8	6.1	0	0
	二氧化硫	手工	20	3						监测结果3nd

表4-2 有组织废气污染物排放速率监测数据统计表

排放口编号	污染物种类	许可排放速率(kg/h)	排放速率有效监测数据数量	实际排放速率(kg/h)			超标数据数量	超标率(%)	超标原因
排放口编号	污染物种类	许可排放速率(kg/h)	排放速率有效监测数据数量	最小值	最大值	平均值	超标数据数量	超标率(%)	超标原因
da001	硫酸雾
da002	颗粒物
da003	林格曼黑度
	颗粒物
	二氧化硫
	氮氧化物
da004	颗粒物
da005	颗粒物
da006	颗粒物
	氮氧化物
	林格曼黑度
	二氧化硫
da007	颗粒物
da008	林格曼黑度
	氮氧化物
	颗粒物
	二氧化硫

注：超标率是指超标的监测数据个数占总有效监测数据个数的比例。如排污许可证未许可排放速率，可不填

表4-3 无组织废气污染物排放浓度监测数据统计表

序号	生产设施/无组织排放编号	污染物种类	许可排放浓度限值（mg/m3）	监测点位/设施	监测时间	浓度监测结果（折标，小时浓度，mg/m3）	是否超标及超标原因
1	厂界	颗粒物	5	1#上风向34°58′59″n108°58′11″e	20200610	0.617	否
			5	2#下风向34°58′31″n108°58′40″e	20200610	0.9	否
			5	3#下风向34°58′40″n108°58′49″e	20200610	1.85	否
			5	4#下风向34°58′41″n108°58′38″e	20200610	0.7	否
		非甲烷总烃	3	1#上风向34°58′55″n108°58′9″e	20201217	0.8	否
			3	2#下风向34°58′42″n108°58′37″e	20201217	0.96	否
			3	3#下风向34°58′34″n108°58′40″e	20201217	1.3	否
			3	4#下风向34°58′25″n108°58′32″e	20201217	0.9	否

注：如排污许可证未许可排放速率，可不填

表4-4 废水污染物排放浓度监测数据统计表

排放口编号	污染物种类	监测设施	许可排放浓度限值（mg/l）	有效监测数据（日均值）数量	浓度监测结果（日均浓度,mg/l）			超标数据数量	超标率	备注
排放口编号	污染物种类	监测设施	许可排放浓度限值（mg/l）	有效监测数据（日均值）数量	最小值	最大值	平均值	超标数据数量	超标率	备注
dw001	化学需氧量	手工	300	1.0			200.0	0	0
dw001	氨氮（nh3-n）	手工	25	1.0			1.51	0	0
dw002	化学需氧量	自动	300	1464.0	0.0	199.817	24.686	0	0	最大值为标定时造成，正常cod最大值在100以下
dw002	氨氮（nh3-n）	自动	25	1464.0	0.0	20.0	1.673	0	0	最大值为标定时造成，正常氨氮最大值在10以下

(二)非正常时段排放信息

表4-5 非正常工况有组织废气污染物监测数据统计表

起止时间	排放口编号	污染物种类	许可排放浓度限值（mg/m3）	有效监测数据（小时值）数量	浓度监测结果（折标，小时浓度，mg/m3）			超标数据数量	超标率(%)	备注
起止时间	排放口编号	污染物种类	许可排放浓度限值（mg/m3）	有效监测数据（小时值）数量	最小值	最大值	平均值	超标数据数量	超标率(%)	备注

表4-6 非正常工况无组织废气污染物浓度监测数据统计表

起止时间	生产设施/无组织排放编号	监测时间	污染物种类	监测次数	许可排放浓度限值（mg/m3）	浓度监测结果（折标，小时浓度，mg/m3）	是否超标及超标原因

注：如排污许可证未许可排放速率，可不填

表4-7 特殊时段有组织废气污染物监测数据统计表

记录日期	排放口编号	污染物种类	监测设施	许可排放浓度限值（mg/m3）	有效监测数据（小时值）数量	监测结果（折标，小时浓度，mg/m3）			超标数据数量	超标率(%)	备注
记录日期	排放口编号	污染物种类	监测设施	许可排放浓度限值（mg/m3）	有效监测数据（小时值）数量	最小值	最大值	平均值	超标数据数量	超标率(%)	备注

（三）小结

2020年我公司高度重视环保工作，严格排污许可证中的自行监测方案要求，同时在2020年10月28日公司排污许可证发生变更后及时修订了自行监测方案。公司全年委托铜川市洁瑞环保科技有限公司对我公司废气、废水在线监测设备进行运维，确保了公司废气、废水在线监测系统全年正常运行。委托在市生态环境局备案的有资质的第三方（陕西陆港检测技术服务有限公司），对公司废水、废气在线监测系统每季度进行了对比监测，通过对比监测各项数据均符合要求。同时按照排污许可证自行监测方案要求，按照需监测的污染物治理设施和监测项目、频次进行检查，通过监测数据显示，公司各项污染物排放口监测数据均符合排污许可证中的标准要求，实现了100%达标排放。

五、台账管理信息

(一)信息公开情况报表

表5-1 信息公开情况报表

序号	记录内容	是否完整
1	1）有组织废气有组织废气污染物排放情况手工监测信息应记录采样日期、样品数量、采样方法、采样人姓名等采样信息，并记录排放口编码、工况烟气量、排口温度、污染因子、许可排放浓度限值、监测浓度、测定方法以及是否超标等信息。若监测结果超标，应说明超标原因。 2）无组织废气无组织废气污染物排放情况手工监测应记录采样日期、无组织采样点位数量、各点位样品数量、采样方法、采样人姓名等采样信息，并记录无组织排放编码、污染因子、采样点位、各采样点监测浓度及车间浓度最大值、许可排放浓度限值、测定方法、是否达标。若监测结果超标，应说明超标原因。 3）废水污染物排放情况手工监测记录信息应记录采样日期、样品数量、采样方法、采样人姓名等采样信息，并记录排放口编码、废水类型、水温、出口流量、污染因子、出口浓度、许可排放浓度限值、测定方法以及是否达标。若监测结果超标，应说明超标原因。 4）自动监测运维记录包括自动监测系统运行状况、系统辅助设备运行状况、系统校准、校验工作等；仪器说明书及相关标准规范中规定的其他检查项目等。	是
2	2）有组织一般排口有组织一般排放口污染治理设施运行管理信息应按照各生产单元分别记录所在生产单元名称、该生产单元全部一般排放口治理设施数量、污染治理设施名称及编号，并按班次开展点检工作，记录治理设施是否正常运转。排污单位应制定点检方案，确保方案能够真实反映单位一般排放口污染治理设施是否正常运转。	是
3	1）排污单位基本信息：排污单位名称、注册地址、行业类别、生产经营场所地址、组织机构代码、统一社会信用代码、法定代表人、技术负责人、生产工艺、生产名称、生产规模、环保投资情况、环评及环评批复、竣工环保验收情况、排污许可证编号等； 2）生产设施基本信息：生产设施（设备）名称、编码、设施规格型号、相关参数（包括参数名称、设计值、单位）、设计生产能力等； 3）治理设施基本信息：治理设施名称、编码、设施规格型号、相关参数。	是
4	4）废水废水治理设施运行管理应记录污染治理设施名称及工艺、污染治理设施编号、废水类别、治理设施规格参数，记录污染治理设施运行参数，运行参数包括：累积运行时间、废水累积流量、污泥产生量、药剂投加种类及投加量。厂内污水处理站的运行参数还应记录实际进水水质与实际出水水质，其中实际进水水质记录ph、化学需氧量、氨氮，实际出水水质按小时记录流量、ph、化学需氧量、氨氮。	是
5	1）有组织主要排放口：有组织主要排放口污染治理措施运行管理应保留自动监测系统彩色曲线图，注明生产线编号及各条曲线含义，相同参数使用同一颜色。根据参数的变化区间合理设定参数量程，每台设备或生产线核算期同一参数量程保持不变。对曲线图中的不同参数进行合理布局，避免重复。各自动监测系统记录曲线应至少包括以下内容：袋式除尘器：除尘器进出口压差、过滤风速、风机电流、实际风量；涉及dcs运行系统治理设施记录应注明生产设施编号，量程合理，每个参数按照统一的颜色画出曲线。除尘dcs曲线应至少包括：烟气量、净烟气颗粒物浓度、烟气出口温度	是
6	1）正常工况个生产单元主要生产设施的累积生产时间、生产负荷 2）主要产品产量（各生产单元分别记录）、3）原辅料及燃料使用情况	是
7	3）无组织废气无组织废气控制措施运行参数应记录污染控制措施名称及工艺、对应生产设施名称及编号、污染因子、控制措施规格参数，并按班次记录控制措施运行参数，运行参数应包含：堆高、洒水次数、抑尘剂种类、车轮清洗（扫）方式、检查密闭情况、是否出现破损等。	是
8	1）污染治理设施故障期间应记录污染治理设施故障设施、故障原因、故障期间污染物排放浓度以及应对措施。 2）特殊时段应记录重污染天气应对期间和冬防期间等特殊时段管理要求、执行情况（包括特殊时段生产设施运行管理信息和污染治理设施运行管理信息）等。 3）非正常工况排污单位开炉、设备检修（停炉）等非正常工况信息按工况期记录，每工况期记录1次，内容应记录非正常（开停炉）工况时间、事件原因、是否报告、应对措施，并按生产设施与污染治理设施填写具体情况；生产设施应记录设施名称、编号、产品产量、原辅料消耗量、燃料消耗量等；污染治理设施应记录设施名称、编号、污染因子、排放量、排放浓度等。	是

(二)小结

公司2020年按照排污许可证的相关内容要求，及时完善污染物治理设施的相关台帐记录。熔铸、喷涂车间建立了污染物治理设施的运行记录，除尘设施的清灰记录。各相关车间建立了设备点检巡查记录和维护保养记录。环保部建立了废水处理站日常运行记录、能源消耗和药品消耗成本核算记录。物资部建立了公司固体废物处置台帐记录。针对公司危废管理工作的需求，由环保班建立了公司危废管理的相关台帐记录，并于2020年12月24日委托陕西新天地固体废物综合处置有限公司进行了转移和处置。公司全年污染物治理设施台帐记录详实无误。

六、实际排放情况及达标判定分析

(一)实际排放量信息

表6-1 废气排放量

排放口类型	排放口编码	排放口名称	污染物	许可排放量（吨）	实际排放量（吨）					备注
排放口类型	排放口编码	排放口名称	污染物	年度合计	1季度	2季度	3季度	4季度	年度合计	备注
全厂合计			vocs	/	0.0665	0.142585	0.146073	0.151	0.506158	依公司全年天然气用量核算
			颗粒物	/	0.632942	1.178104	1.21539	0.7801	3.806536
			nox	/	0.384045	0.760004	0.411976	1.1624	2.718425
			so2	/	0.09474	0.263439	0.214078	0.3579	0.930157

表6-2 废水排放量

排放口类型	污染物	许可排放量（吨）	实际排放量（吨）					备注
排放口类型	污染物	年度合计	1季度	2季度	3季度	4季度	年度合计	备注
全厂间接排放合计	化学需氧量	/	0.515869	1.038558	1.071077	1.1972	3.822704
全厂间接排放合计	氨氮（nh3-n）	/	0.004465	0.010157	0.00949	0.0105	0.034612

注：实际排放量指报告执行期内实际排放量

（二）超标排放信息

表6-3 有组织废气污染物超标时段小时均值报表

超标时段	生产设施编号	排放口编号	超标污染物种类	实际排放浓度（折标，mg/m3）	超标原因说明

表6-4 废水污染物超标时段日均值报表

超标时段	排放口编号	超标污染物种类	实际排放浓度（折标，mg/l）	超标原因说明

（三）特殊时段废气污染物排放信息

表6-5 特殊时段废气污染物实际排放量

重污染天气应急预警期间等特殊时段

废气类型	排放口编号/设施编号	污染物种类	许可日排放量(kg)	备注
全场总计	/	vocs	/	如排污许可证未许可特殊时段排放量, 可不填
	/	颗粒物	/
	/	so2	/
	/	nox	/

冬防等特殊时段

月份	废气类型	排放口编号/设施编号	污染物种类	许可月排放量(t)	实际月排放量(t)	是否超标及超标原因	备注

（四）结论

2020年公司污染物治理设施运行正常，各类污染物排放总量远远小于总量批复：颗粒物 2.88 t/a 二氧化硫 1.63 t/a 氮氧化物 12.13 t/a ；化学需氧量 49.74 t/a 氨氮 0.84 t/a 的总量批复，同时各类污染物排放数据均符合排污许可证中的相关排放标准要求。公司废水、废气在线监测数据显示，各项污染物排放浓度均符合排放标准要求。

七、其他需要说明的情况

公司排污许可证2020年10月28日完成变更，按照《固定污染源分类管理名录（2019版）》要求，由重点管理变更为简化管理。同时对公司天然气锅炉的氮氧化物监测频次由原半年一次，调整为每月1次。同时新增厂界无组织非甲烷总烃监测项目，频次为每年1次。我公司按照新的排污许可证自行监测方案要求已进行相应的监测，各项监测数据均达到标准要求。